setTimeout(() => { document.getElementById('dynamic-text').innerHTML = '储能电池组连接线是现代工业能源系统中不可或缺的关键组件，广泛应用于新能源储能、电动汽车、轨道交通、智能电网及工业自动化等领域。随着储能技术的快速发展，电池组在高功率充放电过程中对连接线缆的电气性能、机械强度及环境适应性提出了更高要求。耐高温高柔性工业线缆因其优异的导电性、抗疲劳性和长期稳定性，成为储能系统内部电能传输的理想选择。

储能电池组在运行过程中会产生大量热量，尤其在快速充放电工况下，局部温度可升至120℃以上。因此，连接线缆必须具备出色的耐高温性能，以确保在持续高温环境下不发生绝缘层老化、开裂或导体氧化等问题。采用硅橡胶（SiR）或交联聚烯烃（XLPO）作为绝缘与护套材料的线缆，可在-55℃至+180℃温度范围内稳定工作，有效应对极端温差变化，保障系统安全运行。

高柔性是储能电池组连接线的另一核心特性。由于电池模组通常采用紧凑型布局，线缆需在狭小空间内多次弯折、扭转，长期使用中若柔韧性不足，易导致铜丝断裂或接触不良。通过采用多股超细无氧铜丝绞合导体结构（单丝直径≤0.08mm），并优化绞合节距与填充工艺，可显著提升线缆的弯曲寿命。经测试，优质高柔性线缆在最小弯曲半径为6倍外径条件下，可承受超过3万次往复弯折而不失效，满足工业级动态安装需求。

电气性能方面，储能连接线需具备低电阻、高载流能力及良好的屏蔽效果。导体直流电阻应符合GB/T 3956或IEC 60228 Class 5类软导体标准，确保电能传输效率。同时，线缆应具备≥0.6/1kV的额定电压等级，满足高压储能系统的绝缘要求。为抑制电磁干扰，部分型号配备镀锡铜丝编织屏蔽层，屏蔽覆盖率≥85%，适用于变频驱动与信号敏感环境。

机械防护性能同样关键。工业现场存在油污、酸碱液体、粉尘及机械摩擦等复杂工况，线缆护套需具备优良的耐化学腐蚀性、抗撕裂性与耐磨性。通过引入高强度弹性体护层，线缆可在-40℃低温下保持柔软，抗拉强度≥10MPa，伸长率≥200%，有效抵御外部应力损伤。

安装与维护便捷性也是设计重点。线缆端部可预置铜端子或冷压接头，支持M6-M12螺栓紧固，接触电阻≤0.5mΩ，确保低热损耗连接。标识清晰的护套印字包含规格型号、电压等级、执行标准及阻燃等级信息，便于现场识别与追溯。

环保与安全认证方面，产品应通过RoHS、REACH指令检测，阻燃性能符合IEC 60332-1-2单根垂直燃烧试验要求，部分高端型号可达IEC 60332-3成束燃烧C类及以上等级，适用于对防火要求严格的室内储能电站。

以下为该类产品典型技术参数：

导体材质：多股超细无氧铜丝

导体结构：符合IEC 60228 Class 5类软导体

单丝直径：≤0.08mm

标称截面积：10 mm² 至 120 mm²

导体直流电阻（20℃）：≤1.83 Ω/km（10mm²） 至 ≤0.153 Ω/km（120mm²）

绝缘材料：硅橡胶（SiR）或交联聚烯烃（XLPO）

护套材料：高强度耐候弹性体

额定电压：0.6/1kV

测试电压：AC 3500V / 5min（成品线）

工作温度范围：-55℃ ~ +180℃

最小弯曲半径：6×电缆外径

阻燃性能：IEC 60332-1-2 单根垂直燃烧

成束阻燃：IEC 60332-3-22 C类（可选）

屏蔽类型：镀锡铜丝编织（可选）

屏蔽覆盖率：≥85%

抗拉强度：≥10 MPa

断裂伸长率：≥200%

耐油性能：IEC 60811-404 合格

耐化学性：耐稀酸、碱、盐雾及矿物油

弯曲寿命：≥30,000次（动态工况）

环保标准：符合 RoHS、REACH

认证标准：GB/T 12528、IEC 60502-1、UL 44

颜色标识：红（正极）、黑（负极）、黄绿（接地）

外径公差：±0.2mm（≤20mm），±0.5mm（＞20mm）

包装方式：木盘或铁盘，长度按订单定制'; }, 10);