setTimeout(() => { document.getElementById('dynamic-text').innerHTML = '工作温度范围：-55℃ ~ +125℃

接触电阻：≤20mΩ

绝缘电阻：≥100MΩ（DC 500V）

耐电压：AC 500V / 分钟，无击穿、无飞弧

插拔寿命：≥3000次

针数范围：4P ~ 60P

端子间距：0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、2.0mm

安装方式：表面贴装（SMT）、通孔插装（THT）

FPC类型兼容：单面、双面、补强板FPC

FPC厚度适配范围：0.3mm ~ 0.6mm

锁定结构：翻盖式、滑动式、ZIF（零插入力）

材料外壳：LCP（液晶聚合物），阻燃等级UL94-V0

端子材质：磷青铜、铜合金

端子镀层：金镀层（Au 3μin ~ 15μin），镍底层（Ni 50μin）

信号传输速率：支持高达5Gbps高速差分信号传输

EMI屏蔽性能：内置金属屏蔽罩，符合IEC 61000-4-3辐射抗扰度标准

防水防尘等级：IP54（可选IP67密封设计）

耐化学性：耐受常见工业溶剂、润滑油、弱酸碱环境

机械强度：抗振动（10~2000Hz, 20G）、抗冲击（100G, 6ms半正弦波）

RoHS合规性：符合RoHS 2指令（2011/65/EU）及REACH法规

工作湿度范围：5% ~ 95% RH（非凝露）

热循环测试：-55℃ ↔ +125℃，500个循环无功能失效

盐雾测试：连续喷雾96小时，接触电阻变化率＜10%

信号完整性：插入损耗≤ -1.5dB @ 5GHz，回波损耗≤ -15dB @ 5GHz

宽温工作FPC连接器满足严苛工业环境下的稳定信号传输

在现代工业自动化、智能制造、轨道交通、能源电力及户外设备等应用场景中，电子系统常面临极端温度、高湿、振动、粉尘及电磁干扰等复杂工况。传统FPC连接器在低温下易变脆、高温下材料老化加速，导致接触不良或信号中断，严重影响系统可靠性。为此，宽温工作FPC连接器应运而生，专为应对严苛工业环境而设计，确保在极端条件下仍能实现稳定、高效的信号传输。

该系列FPC连接器采用高性能LCP（液晶聚合物）作为外壳材料，具备优异的尺寸稳定性、耐热性和阻燃性能。其工作温度范围覆盖-55℃至+125℃，可在极寒地区或高温密闭空间内长期运行而不发生形变或性能衰减。内部端子选用高弹性磷青铜或铜合金，经精密冲压成型，并施加厚层镍底+金镀层处理，有效降低接触电阻至20mΩ以下，提升导电稳定性，同时增强抗腐蚀与耐磨能力。

为适应不同FPC布局需求，产品提供0.5mm至2.0mm多种端子间距规格，针数覆盖4P到60P，支持单面、双面及带补强板的柔性电路板接入，适配0.3mm~0.6mm厚度FPC，安装方式包括表面贴装（SMT）和通孔插装（THT），便于客户根据PCB设计灵活选择。连接结构采用翻盖式、滑动式或ZIF（零插入力）设计，操作简便，避免FPC在插接过程中受损，延长使用寿命。

在电气性能方面，该连接器支持高达5Gbps的高速差分信号传输，插入损耗低于-1.5dB@5GHz，回波损耗优于-15dB@5GHz，保障高频信号完整性。内置金属屏蔽罩有效抑制电磁干扰（EMI），通过IEC 61000-4-3辐射抗扰度测试，适用于变频器、伺服驱动、工业相机等对信号纯净度要求高的设备。

针对工业现场常见的振动与冲击问题，产品经过严格机械测试验证，在10Hz~2000Hz频率范围内承受20G振动强度，在100G冲击加速度下持续6ms半正弦波冲击仍保持电气连通。同时通过500次热循环试验（-55℃↔+125℃），以及96小时盐雾测试，接触电阻变化率控制在10%以内，展现出卓越的环境耐受性。

部分型号可选配IP54防护等级，有效阻挡粉尘侵入和溅水影响；更高规格支持IP67密封设计，适用于需短暂浸水或高压冲洗的特殊场景。产品整体符合RoHS 2及REACH环保法规要求，不含限用有害物质，满足全球市场准入条件。

在实际应用中，此类宽温FPC连接器广泛用于PLC控制器、HMI人机界面、工业机器人关节模组、车载电子控制系统、风力发电变桨单元及智能电表等关键部位，承担传感器数据采集、显示信号传输、控制指令下达等核心任务。其高可靠性与长寿命特性显著降低了设备维护频率和停机风险，提升了整体系统运行效率。

此外，连接器在设计阶段即充分考虑量产一致性与自动化装配需求，外形尺寸标准化，支持回流焊与波峰焊工艺，便于SMT产线高效集成。严格的出厂全检流程确保每一批次产品均达到标称电气与机械性能指标，为工业客户构建坚实可靠的连接基础。

随着工业4.0进程加速推进，对电子元器件的环境适应能力提出更高要求。宽温工作FPC连接器凭借其出色的综合性能，已成为高端工业设备中不可或缺的关键组件。未来，随着新材料与新工艺的持续引入，该类产品将进一步向小型化、高密度、多功能方向发展，持续赋能智能制造业转型升级。'; }, 10);