setTimeout(() => { document.getElementById('dynamic-text').innerHTML = '冷压端子（铜/铝材质）工业电缆连接端头 耐高温抗腐蚀

在现代工业电气系统中，电缆连接的可靠性、安全性和耐久性至关重要。冷压端子作为实现导线与设备之间稳定电气连接的关键元件，广泛应用于电力传输、轨道交通、新能源、自动化控制及建筑配电等领域。其中，采用铜或铝材质制造的冷压端子因其优异的导电性能、机械强度以及良好的加工适应性，成为工业现场首选的连接解决方案。

冷压端子通过专用压接工具将端子与电缆导体紧密压合，形成低电阻、高稳定性的电气连接，无需焊接或螺栓固定，操作简便且连接牢固。相较于传统的螺钉连接方式，冷压连接避免了因振动松动、氧化接触不良等问题，显著提升了系统的运行稳定性。

本系列冷压端子采用优质T2电解铜或高纯度铝材为基体，表面经过镀锡、镀镍或钝化处理，有效增强抗氧化、耐腐蚀能力，适用于潮湿、高温、盐雾等恶劣工况环境。产品符合国际电工标准，具备优良的耐热性能，可在-40℃至+180℃温度范围内长期稳定工作，满足大多数工业应用场景的需求。

铜质冷压端子具有极佳的导电率（≥98% IACS），接触电阻低，适合大电流传输场合，如变电站母排连接、电机引出线、配电柜主回路等。铝质端子则以其轻量化、成本低的优势，在高压输电线路、风力发电机组及大型照明系统中广泛应用。针对铜铝异种金属连接可能引发的电化学腐蚀问题，本系列产品提供铜铝过渡端子，内置不锈钢过渡片或采用摩擦焊接工艺，确保连接界面的长期稳定性与安全性。

所有冷压端子均按照精确模具冲压成型，尺寸公差控制在±0.1mm以内，保证与对应电缆截面积匹配良好。端子内径与导线外径紧密贴合，压接后无松动、滑脱现象；外护套采用阻燃尼龙（PA66）或热缩套管封装，具备UL94 V-0级阻燃性能，有效防止短路、电弧和外部机械损伤。

产品系列涵盖OT型、UT型、针形、叉形、环形、子弹形等多种结构形式，适用导线截面范围从0.5mm²至600mm²，满足从小信号控制线路到大功率动力电缆的全场景覆盖。压接区设计有六角或梅花压痕导向，便于压接工具定位，确保每次压接质量一致。部分高端型号配备双重压接结构，分别对导线和绝缘层进行压制，进一步提升抗拉强度和整体可靠性。

安装时需配合专用液压或手动压线钳使用，依据导线截面选择对应的模具规格。推荐压接压力范围为8–15吨，压接完成后应进行拉力测试，确保连接点可承受不低于导线本身破断力70%的拉伸载荷。对于重要电力工程，建议进行接触电阻检测，要求在1μΩ·mm²/m以下为合格。

本系列产品已通过CE、RoHS、SGS认证，符合IEC 61238-1、GB/T 14315、JB/T 8143等国家及行业标准，适用于各类严苛工业环境下的电缆终端处理。广泛应用于新能源汽车充电桩、光伏逆变器输出端、轨道交通牵引系统、石油化工防爆设备及智能电网配电装置中。

选用合适的冷压端子不仅能提高施工效率，更能从根本上保障电气系统的安全运行寿命。建议用户根据实际使用环境、电流负载、导线材质及安装空间合理选型，并定期检查连接部位是否存在发热、氧化或松动迹象，及时维护以确保系统持续可靠运行。

技术标准参数：

- 材质：T2电解铜 / A6063铝合金

- 表面处理：镀锡（厚度≥5μm）、镀镍（厚度≥8μm）、钝化处理（铝材）

- 导电率：铜 ≥98% IACS，铝 ≥61% IACS

- 工作温度范围：-40℃ ~ +180℃

- 阻燃等级：外绝缘套管 UL94 V-0

- 抗拉强度：压接后连接点承受拉力 ≥导线破断力的70%

- 接触电阻：≤1μΩ·mm²/m（标准试验条件下）

- 耐电压强度：AC 3000V / 1min，无击穿闪络

- 盐雾试验：经受5% NaCl溶液喷雾 480小时，无明显腐蚀

- 热循环试验：-40℃ ↔ +180℃循环100次，接触电阻变化 ≤10%

- 绝缘材料：PA66尼龙 / 辐照交联聚烯烃热缩管

- 收缩比：热缩型 3:1 或 4:1

- 模具兼容性：适配通用R型、Y型、六角型压接模具

- 压接工具压力要求：8–15吨（视截面而定）

- 适用导线类型：单股/多股裸铜线、镀锡铜线、硬态铝线

- 适用导线截面积：0.5mm² – 600mm²

- 产品类型：OT型、UT型、DT型、GT型、针形、叉形、环形、子弹形

- 尺寸精度：±0.1mm

- 包装方式：塑料托盘+吸塑盒 / 编带卷装 / 散装

- 认证标准：IEC 61238-1、GB/T 14315、JB/T 8143、CE、RoHS'; }, 10);