基于高精度需求的.xh2.54连接线端子压接工艺研究

在现代电子设备及自动化控制系统中，.XH2.54系列连接线因其紧凑的结构、良好的电气性能和机械稳定性，被广泛应用于工业控制、自动化设备、机器人系统等领域。随着高精度设备对信号传输稳定性与连接可靠性的要求日益提升，.xh2.54连接线端子的压接工艺成为影响其性能的关键因素之一。本文将围绕.xh2.54连接线端子的压接工艺展开研究，重点分析压接参数、工艺控制要点及检测标准，以提升连接线的整体性能和可靠性。

一、.xh2.54连接线端子结构特点

.XH2.54系列连接线端子属于矩形插拔式连接器，其插针间距为2.54mm，广泛应用于PCB板与线缆之间的信号传输连接。端子材料通常采用磷青铜或黄铜，表面镀层为锡或金，以提高导电性和耐腐蚀性。其压接区采用双翼式压接结构，能有效增强线缆与端子之间的机械连接强度。

二、压接工艺技术要点

1. 压接设备选型

压接设备应选用伺服驱动式端子压接机，具备高精度压力控制与位移检测功能。例如：压接机工作压力范围应在0.5～5.0kN之间，重复定位精度≤±0.01mm，压接速度可调范围为10～60次/分钟。

2. 压接参数设置

压接高度（Crimp Height）是决定压接质量的核心参数，通常根据端子规格和线缆截面积设定。以24AWG单股铜线为例，推荐压接高度为1.20±0.05mm，压接宽度为2.30±0.05mm。压接压力应控制在1.8～2.5kN之间，以确保导体与端子金属层充分塑性变形结合。

3. 压接模具匹配

模具需与端子型号（如XH-A-250、XH-250）完全匹配，上模采用V型或U型结构，下模配合形成压接腔。模具材质建议选用SKD11或Cr12MoV，硬度达到HRC58～62，确保模具使用寿命与压接一致性。

三、压接质量检测方法

1. 拉力测试

按照UL 310标准进行导体拉力测试，24AWG线缆拉力应≥130N，26AWG线缆应≥100N。拉力测试仪精度应不低于±1%。

2. 压接剖面分析

采用金相显微镜对压接区域进行剖面分析，观察导体与端子金属层的压缩比、是否存在空隙或裂纹。理想压缩比应控制在75%～85%之间。

3. 接触电阻测试

使用微欧计测量压接区域接触电阻，标准值应≤5mΩ，最大允许值≤10mΩ。

4. 绝缘电阻测试

在500V DC条件下，线缆与端子之间绝缘电阻应≥100MΩ。

四、工艺控制与优化建议

为提升压接一致性与良品率，建议在生产过程中引入SPC（统计过程控制）系统，实时监控压接高度、压力曲线与拉力值等关键参数。同时，定期校准压接机传感器与模具，确保压接参数稳定性。对于不同批次线材与端子，应进行工艺验证，建立标准工艺参数库。

五、深扬明公司简介

深扬明公司作为拥有20年生产经验的源头工厂，专注于工业连接线、端子线、伺服编码线、排针、排母、编码线等产品的研发与制造。公司配备全自动端子压接设备与精密检测仪器，具备OEM/ODM服务能力，可为客户提供免费定制样品与技术解决方案，满足高精度、高可靠性连接需求。